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东营选择渣浆泵看哪些数据

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-04-17 08:51:12

选择渣浆泵看哪些数据?

 

1、渣浆泵的基本参数:

 

(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。

 

(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。

 

(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。

 

(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。

 

(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。

 

(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。

 

(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。

 

(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。

ZJ系列渣浆泵

 

 

2、渣浆特性:

 

渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。

 

(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。

 

(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。

 

(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。

 

(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。

 

(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。

 

(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。

 

(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料


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安装渣浆泵,轴的偏心,不弯曲,必须予以纠正,如果是,或进一步处理;检查传动轴与滑动轴承布什或布什是否分心刺激时的摩擦力。观察表明,轴实际上是泵轴弯曲纠正。检查轴端间隙值号:如果该值过大,说明轴承已磨损,应更换轴承。

2、叶轮静态和动态平衡,为合格。

3、连接器,弹性销和弹性环的耦合不紧密,轴是否松动,若松动,如通过注射,以减少内径过渡”,一定要达到所需要的大小,然后固定在轴上。

4,滑动轴承间隙是否符合标准值都是好的;润滑;渣浆泵的维修技术,严格按照先磨刮,擦,然后用杂志的程序,以确保所需的接触面积标准:(1)渣浆泵和轴承的距离和更换轴承后,通过磨刮,调整手段的资格。泵体与球面轴承的顶间隙值为合格。泵轴与泵轴与瓦和角点:标准和总部在砖背接触面积应大于60%,在轴滑动接触点在颈部的密度。

5、及时的支持基板和疲劳,以防止造成的强度和刚度,固有频率降低。

6、空间和确保适当的间距叶轮和电机外壳之间的距离;调整更换;定期检查泵的叶轮环,之间的隔板套等易损件。