ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
泵在工作时的温度，应正确
1、叶轮的中心部位，转速高的机组出力大，渣浆泵叶轮叶片起着重要的作用，叶轮在装机前要做静平衡。叶轮里外表面要求光滑，以减少摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。一个固定的作用，支持和安装支架连接。
3、作用与离合器泵与电动机相连接，通过电机的转动，传动油，所以这是机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴的支持部分，有两种类型的滚动轴承和牛油作为润滑剂一般为2 / 3 / 4大小，过多的会热量，太少的声音大和发热！渣浆泵润滑剂透明油作为润滑剂，燃料泵的油位线。太多油要沿轴和漂移太贱，过热烧坏的事故！在泵运行过程中的最高温度85度，一般运行在60摄氏度，如果高了，要找到原因（是否有杂质，如果黑色，有油、水）并及时处理！特别是在水环，填料函，填料、压盖、密封填料渣浆泵的作用主要是封闭的泵壳和泵在泵之间的差距，使外面的水不流也不让外面的空气进入泵内。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。所以在泵运行期间的检查是通过填充特别注意！在运行600小时左右更换填料。
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