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日喀则如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

泵在工作时的温度,应正确
1、叶轮的中心部位,转速高的机组出力大,渣浆泵叶轮叶片起着重要的作用,叶轮在装机前要做静平衡。叶轮里外表面要求光滑,以减少摩擦损失。
2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。一个固定的作用,支持和安装支架连接。
3、作用与离合器泵与电动机相连接,通过电机的转动,传动油,所以这是机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴的支持部分,有两种类型的滚动轴承和牛油作为润滑剂一般为2 / 3 / 4大小,过多的会热量,太少的声音大和发热!渣浆泵润滑剂透明油作为润滑剂,燃料泵的油位线。太多油要沿轴和漂移太贱,过热烧坏的事故!在泵运行过程中的最高温度85度,一般运行在60摄氏度,如果高了,要找到原因(是否有杂质,如果黑色,有油、水)并及时处理!特别是在水环,填料函,填料、压盖、密封填料渣浆泵的作用主要是封闭的泵壳和泵在泵之间的差距,使外面的水不流也不让外面的空气进入泵内。
当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却。所以在泵运行期间的检查是通过填充特别注意!在运行600小时左右更换填料。