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安徽渣浆泵水泵选型的五大特点

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-20 07:37:35

河北水泵生产公司水泵选型根据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体运送量、设备扬程、液体性质、管路安置以及操作工作条件等


  1、流量是选水泵的重要功能数据之一,它直接关系到整个设备的的出产能力和运送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。挑选泵时,以最大流量为根据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,一般可取正常流量的1.1倍作为最大流量。


  2、设备体系所需的扬程是选泵的又一重要功能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。


  3、液体性质,包含液体介质称号,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到体系的扬程,有用气蚀余量核算和适宜泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要根据。

4、 设备体系的管路安置条件指的是送液高度送液间隔送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程核算和汽蚀余量的校核。


  5、 操作条件的内容许多,如液体的操作T饱满蒸汽力P、吸入侧压力PS(肯定)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是空隙的仍是连续的、泵的方位是固定的仍是可移的。


  河北水泵生产公司提示:经过以上水泵选型根据,咱们能够很简单的根据自己所需的挑选出适宜的水泵。在严格依照水泵选型根据后,咱们要注意的是所挑选的水泵尽量应要体积小、价格便宜、具有杰出的特性、运用寿命长、运转平稳、运转费用低一级特点。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

产生腐蚀的原因

(1)化学腐蚀  

化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异,使得异类金属的接触表面形成 从而使金属产生腐蚀的化学过程。

渣浆泵防止化学腐蚀的措施,是渣浆泵的流道最好采用相同的金属材料;例如将小件的易损件用低电位金属制成,作为阳极,将大件的重要零件用高电位金属制成,作为阴极,阳极金属将先腐蚀,保护了阴极金属。

(2)均匀腐蚀

均匀腐蚀指腐蚀性液体接触渣浆泵金属表面时,整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是腐蚀型式中最常见的型式,同时也是危害性最小的一种腐蚀型式。

防止均匀腐蚀的措施是:采取合适的材料(包括非金属),在渣浆泵设计时考虑足够的腐蚀量。

(3)局间腐蚀

 局间腐蚀是一种局部腐蚀,主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。局间腐蚀对不锈钢材料例如不锈钢潜水渣浆泵或者不锈钢自吸泵的腐蚀性极大。发生局间腐蚀的材料,其强度及塑性几乎完全丧失。

 渣浆泵防止局间腐蚀的措施是:对不锈钢进行退火处理,或采用超低碳不锈钢(C<0.03%)。

(4)局部腐蚀

局部腐蚀。由于金属局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑,这一现象称为局部腐蚀。点腐蚀主要由Cl引起。

 渣浆泵防止局部腐蚀可采用含M0钢(通常为2.5%Mo),并且随着Cl一含量和温度的上升,M0含量也应相应增加。

(5)缝隙腐蚀

渣浆泵缝隙腐蚀指缝隙中充满腐蚀性液体后,由于缝隙中含氧量下降和(或)pH值降低导致金属局部破坏而引起的腐蚀。不锈钢在CL-溶液中经常发生缝隙腐蚀。缝隙腐蚀和局部腐蚀在形成机理上很相似。二者均是由Cl的作用局部破坏而引起的。随着Cl含量的增加及温度的上升,缝隙腐蚀发生的可能性增大。

采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。

渣浆泵抗缝隙腐蚀性能由差至好的顺序如下:12%Cr钢<17%Cr钢<奥氏体不锈钢<奥氏体316不锈钢。

(6)磨损腐蚀

指渣浆泵高速流体对金属表面的一种冲刷腐蚀。流体冲刷磨损腐蚀不同于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。不同材料抗磨损腐蚀性能也不同。抗磨损腐蚀性能由差至好依次是:铁素体Cr钢<奥氏体一铁素体钢<奥氏体钢。

(7)汽蚀腐蚀

渣浆泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的最实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的渣浆泵,为避免汽蚀腐蚀,可使用耐汽蚀材料,如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等或者采用气动渣浆泵泵或者其他化工泵类产品可以避免汽蚀现象的出现。