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厦门吸砂泵的故障原因及处理方法如下:

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2017-04-24 10:03:11


1、吸砂泵不吸水

原因:充水是不够的,在吸砂泵的吸水管不被解雇,前护板和叶轮的差距较大。

解决方案:连续输液的反射偏转,叶轮,管道是否泄漏,调式护板间隙。

2、吸砂泵水缓慢

原因:在进料管道和叶轮的差距,不密封的空气填充,排空。

解决方案:调式差距,调整污水真空安装。

3、废水流量小、压力小

原因:吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮,闭合不紧,叶轮或衬板磨损。

解决方案:吸砂泵的调整摩擦片间隙分离,改变叶轮或衬板。

4、吸砂泵的振动

原因:吸砂泵与柴油机(或电动机)的中心,一个叶轮的不平衡和差异与损坏。

解决方案:一个调试在叶轮与平衡测试。

5、叶轮磨损快的

原因:高压吸砂泵,低分歧,轴和后面不同心心。

解决方案:一个高压吸砂,改变包装,调试齐心度空调。

6、吸砂泵磨损快

理由:建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。

解决方案:,缩短长度,减少空化。



收缩
备案号:冀ICP备17003747号-1

安装渣浆泵的正确方法:
卧式泵采用两次灌浆。安装后的中心线与基础单元,单元的中心线,中心高与设计值偏差不超过±2 mm,公差为0.1/1000的水平。
直接耦合的渣浆泵,一般由单位同轴周围的耦合,以保证正确的方法是,用刀切的外圆的测量一起寻找连接器,以确保在所有方向上的平齐,其最大误差应不大于0.1δ毫米尺之间的间隙。检查所有的离合器,其最大误差Δ(Δ=δ1-δ2不应大于0.1毫米。
输送带,应保证泵轴与电机轴的平行度,通常定位在滑轮中心距可大可小。平轮尺端找到。中心距较大的线,可以找到平轮结束。
泵进出口管配置
吸入:吸入直径直径和泵应具有相同的直径略大于入口或泵的原理和防止渣浆泵汽蚀,而不是在管道,使泥浆沉积。
阀门,泵,阀,直径相同的直径。在吸入管应拆装泵补偿器。
直径:直径和泥浆排放对自然沉降速度,正常情况下,泵的出口直径和直径等于或稍大一点。
出口:出口阀门和相同的直径。
表:位于泵的出口压力和第一个阀门之间的直管段。
管的直径必须系统阻力的临界沉降速度和其他.浆管应尽量短而直,在泵的入口中,最好用一条直线,直径相同,长度不小于直径的3倍,进口的。书中的1.5至3米/页的速度通常为沉降速度和浆料。