1、吸砂泵不吸水
原因：充水是不够的，在吸砂泵的吸水管不被解雇，前护板和叶轮的差距较大。
解决方案：连续输液的反射偏转，叶轮，管道是否泄漏，调式护板间隙。
2、吸砂泵水缓慢
原因：在进料管道和叶轮的差距，不密封的空气填充，排空。
解决方案：调式差距，调整污水真空安装。
3、废水流量小、压力小
原因：吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮，闭合不紧，叶轮或衬板磨损。
解决方案：吸砂泵的调整摩擦片间隙分离，改变叶轮或衬板。
4、吸砂泵的振动
原因：吸砂泵与柴油机（或电动机）的中心，一个叶轮的不平衡和差异与损坏。
解决方案：一个调试在叶轮与平衡测试。
5、叶轮磨损快的
原因：高压吸砂泵，低分歧，轴和后面不同心心。
解决方案：一个高压吸砂，改变包装，调试齐心度空调。
6、吸砂泵磨损快
理由：建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。
解决方案：，缩短长度，减少空化。
安装渣浆泵，轴的偏心，不弯曲，必须予以纠正，如果是，或进一步处理；检查传动轴与滑动轴承布什或布什是否分心刺激时的摩擦力。观察表明，轴实际上是泵轴弯曲纠正。检查轴端间隙值号：如果该值过大，说明轴承已磨损，应更换轴承。
2、叶轮静态和动态平衡，为合格。
3、连接器，弹性销和弹性环的耦合不紧密，轴是否松动，若松动，如通过注射，以减少内径过渡”，一定要达到所需要的大小，然后固定在轴上。
4，滑动轴承间隙是否符合标准值都是好的；润滑；渣浆泵的维修技术，严格按照先磨刮，擦，然后用杂志的程序，以确保所需的接触面积标准：（1）渣浆泵和轴承的距离和更换轴承后，通过磨刮，调整手段的资格。泵体与球面轴承的顶间隙值为合格。泵轴与泵轴与瓦和角点：标准和总部在砖背接触面积应大于60%，在轴滑动接触点在颈部的密度。
5、及时的支持基板和疲劳，以防止造成的强度和刚度，固有频率降低。
6、空间和确保适当的间距叶轮和电机外壳之间的距离；调整更换；定期检查泵的叶轮环，之间的隔板套等易损件。
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