SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
1、准备工作：检查各部件是否有连接不牢靠的现象；转动转子数圈，检查转子转动灵活程度，是否有噪音、重量不匀的感觉，以确定是否有异物或泵轴弯曲，密封轴套的安装情况；检查密封腔内的润滑油是否填充超过1 / 2空间；检查表面是洁净；以及机组空载测试等。
2、手动启动：灌泵（首次运行），稍微打开出口阀，启动电机，压力升高，确认泵组运行平稳时，逐渐打开出口阀，达到满足工作条件的要求。
3、操作检查：管道泵正常运行时，应定期检查并记录泵电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计读数，机组振动、噪声和温升正常与否，有无密封漏油。
4、正常停止运行：关闭排放阀，使泵轻负荷，停止电机运转。
紧急关闭情况：
泵电机电流表指示异常（太大或很少）；泵系统发出异常噪声。
泵进口压力表、出口压力表指示异常，泵体振动和声音较大，性能下降严重。
泵和电机有异味溢出，轴封处漏油，轴承温度超过75度。
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