ZJA型渣浆泵是高效节能、单级、单吸、悬臂式离心泵，用来输送含有固体颗粒的磨蚀性或腐蚀性浆体。广泛用于电力、矿山、冶金、煤炭、建材、化工、食品、水利及污水处理等行业。其固液混合体的很大重量浓度：灰浆为45%，矿浆为60%。过流部件材质应根据输送浆体的物理（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度）和化学（酸、碱、油）特性而定。泵的传动方式有直联传动和皮带传动两种形式，共分为DC、HC、CR、CL、ZV、CV等多种方式。从原动机方向看，泵为顺时针方向旋转。
ZJA型渣浆泵技术特点如下：
1.高效节能：一般的杂质泵输送浆体时，其效率总是下降的，而且浓度越高，粒径越大，降低的幅度也越大。而二相流渣浆泵输送浆体时，其效率一般高于清水。这是因为泵的水力设计是以固液二相流场设计的，对清水和渣浆的输送来讲，更适应渣浆泵的输送。这一降一升，二相流泵的运行效率提高了3~10%。所以二相流泵具有新的能量转换规律。
2.耐磨蚀、使用寿命延长：一般杂质泵输送浆体时，固体发生的主要是撞击磨损，水泵的汽蚀性能随着流量的加大而恶化。而二相流渣浆泵的流道设计符合固体流场的变化规律，固体沿着叶轮型线运动，叶轮发生的主要是磨擦磨损，泵的汽蚀性能随着流量的加大变化比较平稳，所以二相流泵具有新的磨损规律。在同样条件下，二相流泵的使用寿命比一般杂质泵长1~3倍。
3.节水，适合高浓度输送：一般的杂质泵，随着浆体浓度的提高，性能逐渐恶化。而二相流泵的水力设计充分考虑了固体（包括浓度、粒径、形状等）的运动情况，在输送高浓度（一般重量浓度γG可达60~70%）渣浆时仍具有良好的水力性能，满足工艺流程对高浓度的要求。故二相流泵适合输送高浓度浆体的要求。
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今天我们又一次泵和小流量的调节：
1。节流
对浆料而言，是一种常见的调节方法的方法和低flie?en.in通常只能在料浆使用。关闭的管道出口的任意形状的阀头的系统，所以系统头小流量曲线在泥浆压力曲线。节流的性能，允许在一个较低的位置位于节流阀，功率损失大，泵装置可能是重要的调节方法和较高的投资在经济上有吸引力的可能。“关键的中间过热旁路泵液，可以得到最小的必要的流动，或用不同的verordnung手段。上文提到的热水或挥发性液体泵是非常重要的。
2。吸。”
然后，在吸入管路通过节流可以节省功率。由于节流或液体的热量，使煤油泵入口，经常mit.bei非常小的电流，该泵是一个充满液体的温升，功率及叶轮出口节流移位约/充分凝结水泵流量通常在深度控制导纳，这相当于以特殊设计的泵，可以不损坏，但能量是非常低的。
3。旁通调节
渣浆泵的放电电流流动，可以全部或部分通过旁通管，在吸或其他合适的点。旁路可以加载在一个或多个通过适当的控制阀。通常为了减少旁路泵的流量，特别是对螺杆泵的过流überhitzung.wenn旁路替代节流可以节省相当大的权力，。
4。速度调节
该方法可以通过流动所需的最小的权力，可以在没有运输和适应überhitzung.dampf和内燃机与一个小的额外费用，容易调整的速度。各种机械，电磁，液压传动的直流和交流传动系统和发动机可用于调整转速。通常电机变速太贵，只有在特殊情况下，经济是可调时，可在研究叶片。在安装叶轮叶片可调显示，作为革命（＝2.086 0）的硒的方法调整叶片泵是有效的。这正可以旋转，使头部，流量和效率。对于只有一个相对较小的作用bl?tter.für发电在欧洲最成功的大型泵，扩散从调整出口也非常成功。叶在不断螺距螺旋桨泵。头和效率的损失相对较小，在较大的流量范围内，但该方法过于复杂和昂贵，所以在实践中受到很大的限制。
5。补充
泥浆气的调节，一种方法，相对于出口“节省功率。通常不希望在液体中的空气存在，空气太多，总是有失去的危险灌注泵的头，所以只有很少的场合，这种方法在实践中很少使用。
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