ZGB型渣浆泵为卧式、单级、单吸、悬臂、双泵壳、离心式渣浆泵。相同口径的ZGB和ZGBP型渣浆泵的过流部件可以互换。外形安装尺寸完全相同。ZGB渣浆泵的传动部分采用水平中开式稀油润滑托架,并设有内外两组冷系统。必要时可加冷却水。ZGB系列渣浆泵的轴封型多有两种:付叶轮加填料组合式密封和机械密封。凡串联渣浆泵(二级或二级以上)建议采用有高压轴封水的机械密封。单级或串联一级采用付叶轮加填料组合式密封。
ZGB型渣浆泵产品特点:
1、采用现代CAD设计方法,水力性能优良,效率高和磨损率低;
2、流道宽畅,抗堵塞性能好,汽蚀性能优越;
3、采用付叶轮加填料组合式密封和机械密封,确保渣浆无泄露;可靠性设计,保证了整机平均无故障工作时间(MTBF)大幅度提高;
4、采用稀油润滑公制轴承,合理设置润滑与冷却系统,保证轴承在低温下运行;
5、过流部件采用特殊材质,耐磨耐腐蚀性能好;
6、经特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;
7、在允许的压力范围内,可以多级串联使用,其允许大工作压力为3.6Mpa
ZGB型渣浆泵产品用途:
1.经过特殊处理,用于海水除灰及海水和盐雾电化学腐蚀工况;
2.在允许的压力范围内可以多级串联使用,其允许大工作压力为3.6MPa.
泵不吸水的原因主要有:转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。应检查渣浆泵的转向更换新叶轮 排除堵塞。
轴功率过大的原因有一下几种:渣浆泵泵内产生摩擦、轴承损坏‘驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。解决方案消除摩擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工况、调节转速、调整电机轴或泵轴。
轴承过热的原因主要有:轴承润滑脂过多或过少、润滑脂中有杂物、轴承损坏。 解决办法加润滑油脂要适当、更换润滑脂、换新轴承。
轴承寿命短主要原因:电机轴或渣浆泵泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨损或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑脂量不当、轴承装配不合理。解决办法调节电机轴或泵轴吧、换轴、消除摩擦换新叶轮、清洗轴承、换轴承或重新装配轴承。
泵震动噪声大的原因:轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀渣浆泵泵抽空。解决方案换新的轴承、换新叶轮、改善渣浆泵泵进料情况。