SP(R)型渣浆泵为立式离心渣浆泵浸入液下，用于输送磨蚀性、粗颗粒、高浓度渣浆。不需要任何轴封和轴封水，在吸入量不足的工况下也能正常工作。SP(R)型渣浆泵泵体为耐磨金属，叶轮选用耐磨金属或橡胶、聚胺脂材料制造。SP(R)型渣浆泵浸入液下的零部件均衬有橡胶。适用于输送腐蚀性渣浆。
SP(R)型渣浆泵结构特点：
1.采用立式悬臂式、单泵壳结构。
2.双吸、半开式叶轮设计，采用硬质合金或橡胶叶轮。
3.筒式轴承组件，选用高容量轴承设计，轴承采用脂润滑。
4.可调节叶轮与护板之间的间隙，保证泵的高效运行。
5.无需任何轴封。
6.泵与驱动机可选用直联传动、三角带传动。
7.RVS型采用橡胶过流部件、与浆液接触的部件衬胶，适应较强的腐蚀性工况。
渣浆泵泵轮和水压室设计参数的选取：
室内的有效途径，该方法在低转速和渣浆泵的设计非常合理，部分室内的压力水流的最大能力的正确方向，在未来的国家一方面比电、水和压力增加的流速和断面尺寸，即在保证信道适当的条件下，应尽可能保证畅道减少磨损渣浆泵。
磨损的耐磨材料减少了，易损件寿命的10倍以上，最有效的方法。值得注意的是，在强液压磨损在使用不同类型的金属，或类似的不同层次的难度很大。因为，如果在过程层的厚度很薄，所以在没有有效的。几年来，在铸造合金中的一种新的渣浆泵磨损测试成功目前高铬合金钢材料叶轮是很强的。
易损件寿命的另一种方法是减少渣浆泵转速。也因为不只是速度和流体中的固体颗粒浓度在叶片的前端，因此叶轮的磨损大大减少的速度减少的寿命增加，叶轮渣浆泵参数，在不同的速度变化与相应的该泵是在大角度叶轮液体流动，大大的提高了小流量区域的磨损，在工作中，特别是对吸管增加空速饲料叶轮入口。
只有通过降低渣浆泵配件易损件磨损，提高了设备使用寿命。
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