双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水,其典型的结构形式如图。
双端面机械密封的特点是:非平衡型、可双向转动。其应用范围很广,它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易燃易爆介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液,其压力必须高于泵腔工作压力0.1Mp以上,封液即起冷却润滑的作用,又起封堵的作用,使机械密封不会因渣浆泵的泵腔压力太大而推开介质端密封副的密封面。
双端面机械密封的优点是:其密封效果比单端面效果好,使用寿命相应延长。其缺点是,冷却水系统必须单独设计,方能达到封液的压力值,提高了初装成本。
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卧式多级离心泵效率下降的原因:
1、泵前的原因投加药物或质量,使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram,和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁,减少抽水,而粗糙的通道,水头损失增加,容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙,增加了卧式多级离心泵的摩擦系数,泵流量增加,水头损失增大,水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压,当压力为Pk时,产生蒸汽孔和蜂窝表面,泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长,产生漏电和机械磨损的阻力增大,容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2~5%,可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。