DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种材料。能满足电厂各种不同工况使用。
DT型脱硫泵结构：
胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶。
DT型脱硫泵密封形式：
机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。
DT型脱硫泵传动方式：
V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
卧式多级离心泵效率下降的原因：
1、泵前的原因投加药物或质量，使泵壳严重结垢或腐蚀。泵壳内严重结垢会使泵壳壁厚增加2ram，和卧式多级离心泵泵体的规模上形成瘤体的内壁，减少抽水，而粗糙的通道，水头损失增加，容积效率、水力效率降低。
2、水力侵蚀、卧式多级离心泵叶轮和流道壁面变得粗糙，增加了卧式多级离心泵的摩擦系数，泵流量增加，水头损失增大，水力效率提高。
3、叶轮表面汽蚀。由于叶片背面的负压，当压力为Pk时，产生蒸汽孔和蜂窝表面，泵叶片的汽蚀在电化学腐蚀下被腐蚀。
4、卧式多级离心泵的铸造过程所造成的缺陷、汽蚀、磨损、腐蚀和化学腐蚀所引起的泵流空隙或裂纹、水流涡流引起的能量损失、水力效率。
5体积损失和机械损失。由于泵使用时间长，产生漏电和机械磨损的阻力增大，容积效率和机械效率提高。
以上原因使卧式多级离心泵的性能恶化。运行效率降低2～5%，可使卧式多级离心泵的效率降低10%以上。
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