原因分析：渣浆泵在工作中由于气穴作用、喘振或是轴及轴承不正常、结合与安装不当，造成机械密封无法正常密封，泄漏量大或不正常、振动、有音响等现象，会导致防转机构滑动、传动部件磨损，开裂，破坏，传动轴也会过快磨损，缩短渣浆泵及其机械密封的正常使用寿命。
措施：①泵产品在设计过程中，要充分分析振动以消除振动源；②泵产品的制造装配过程中，严格按标准和操作规程去执行，消除振动源；③泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装时，要严格把关，消除振动源；④现场生产、操作、维修、调节时，严格把关，消除振动源。
1、清洗检查渣浆泵叶轮表面，叶轮表面要光滑、磨损等缺陷叶轮流道表面应光滑且无结垢、毛刺叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查渣浆泵叶轮吸入排出口的密封环，应无松动，密封环表面光滑，无毛刺，表面粗糙度ra的最大允许值为0.8μm mm.以叶轮内孔为基准与叶轮装配间隙量应为0.05～0.10，检查叶轮径向应不大于0.05，mm.端面间隙不大于0.04毫米。
3、叶轮与轴采用配合，一般为h7 / h6.键与键槽过盈量为0.09～0.12毫米，装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04～0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
检修标准
1、叶轮表面无水垢，油泥，裂纹等。
2、叶轮键厚度比键槽深度小0.15～0.35mm。
3、键和键槽要密切接触，不得再加垫。
4、新装叶轮需要找动平衡和静平衡。
5、叶轮与轴配合采用h7 / H6。
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