DT型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵,主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用,具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架,可大大节约占地空间。同时,我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种材料。能满足电厂各种不同工况使用。
DT型脱硫泵结构:
胶泵结构中:叶轮,吸入盖,前护板为专用耐磨材质,前护套,后护套,后护板的材质为天然橡胶,具有天然的良好的耐磨蚀性能,且重量轻,成本相对较低。金属结构中:叶轮,护套,前护板,后护板为专用耐磨耐腐材质,吸入盖为球铁贴胶。
DT型脱硫泵密封形式:
机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封,运行可靠。
DT型脱硫泵传动方式:
V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置,可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式,使得泵在工况下运行。使用寿命长,运行效益高,能满足多类恶劣的输送条件。
1、清洗检查渣浆泵叶轮表面,叶轮表面要光滑、磨损等缺陷叶轮流道表面应光滑且无结垢、毛刺叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查渣浆泵叶轮吸入排出口的密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度ra的最大允许值为0.8μm mm.以叶轮内孔为基准与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10,检查叶轮径向应不大于0.05,mm.端面间隙不大于0.04毫米。
3、叶轮与轴采用配合,一般为h7 / h6.键与键槽过盈量为0.09~0.12毫米,装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
检修标准
1、叶轮表面无水垢,油泥,裂纹等。
2、叶轮键厚度比键槽深度小0.15~0.35mm。
3、键和键槽要密切接触,不得再加垫。
4、新装叶轮需要找动平衡和静平衡。
5、叶轮与轴配合采用h7 / H6。