渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:
1.随时监控流量必须符合要求。
2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。
3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。
4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。
5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。
6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。
7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。
8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。
9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。
10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。
11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。
12.发现以下情况要停机处理:
①排料量不足时;
②发生噪声或异常声响时;
③发现叶轮严重堵塞或磨损;
④电气设备、线路冒烟起火。
1、清洗检查渣浆泵叶轮表面,叶轮表面要光滑、磨损等缺陷叶轮流道表面应光滑且无结垢、毛刺叶片应无裂纹、冲刷减薄等缺陷。
2、检查渣浆泵叶轮吸入排出口的密封环,应无松动,密封环表面光滑,无毛刺,表面粗糙度ra的最大允许值为0.8μm mm.以叶轮内孔为基准与叶轮装配间隙量应为0.05~0.10,检查叶轮径向应不大于0.05,mm.端面间隙不大于0.04毫米。
3、叶轮与轴采用配合,一般为h7 / h6.键与键槽过盈量为0.09~0.12毫米,装配后离心泵键顶部间隙量就为0.04~0.07mm。
4、叶轮须作静平衡。
检修标准
1、叶轮表面无水垢,油泥,裂纹等。
2、叶轮键厚度比键槽深度小0.15~0.35mm。
3、键和键槽要密切接触,不得再加垫。
4、新装叶轮需要找动平衡和静平衡。
5、叶轮与轴配合采用h7 / H6。