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内江选择渣浆泵看哪些数据

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-04-17 08:51:12

选择渣浆泵看哪些数据?

 

1、渣浆泵的基本参数:

 

(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。

 

(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。

 

(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。

 

(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。

 

(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。

 

(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。

 

(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。

 

(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。

ZJ系列渣浆泵

 

 

2、渣浆特性:

 

渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。

 

(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。

 

(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。

 

(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。

 

(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。

 

(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。

 

(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。

 

(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料


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备案号:冀ICP备17003747号-1

如果离心式低温泵产生噪声和振动,在运行过程中,伴随着流量降低,扬程和效率,有时候甚至不能维持正常的工作,维修,经常可以在叶片入口边纹或细胞损伤附近发现,严重时整个叶片存在这种现象,甚至叶片渗透,破坏是造成气蚀。

离心式低温泵汽蚀原因:泵通过旋转叶轮上的液体工作,使液体能量增加。在相互作用中,液体的速度和压力变化。通常,离心式叶轮的进口处是压力最低的地方。如果局部压力等于或低于液体蒸汽压力的温度,气体和蒸汽就会从液体中溶解,在液体中大量逸出,形成许多混合蒸汽和气泡。这些小气泡随液体进入高压区,因为气泡是汽化的压力,气泡大于汽化压力,产生压力差。在这种差别作用下,气泡破裂并再次凝结。

在凝结过程中,液体颗粒从气泡的中心向周围加速,在凝结的瞬间,颗粒相互碰撞,产生很高的局部压力。如果这些气泡在金属表面凝结,液体粒子就会像许多小弹头一样不断地撞击金属表面。在连续的应力和高频下,金属表面逐渐受到疲劳破坏。这种损害通常称为侵蚀。气泡中也有一些活性气体(如氧气),可以通过气泡的凝结而腐蚀金属。化学腐蚀和机械侵蚀的共同作用加速了金属的损伤率,这就是气蚀现象。

离心式低温泵开始产生汽蚀时,汽蚀面积较小,对泵的正常工作没有明显影响,对泵的性能曲线没有明显的反映。但空化发展到一定程度时,气泡产生,影响液体的正常流动,甚至引起液流中断、振动和噪声,同时泵的流量、水头和效率下降,在泵的性能曲线中也很明显。严重时,泵不能工作。为了从杭州文章避免可能的森德泵的汽蚀现象一样,在设计过程中,应使泵内液体在一定的过冷度,应将泵安装在较低的位置,有一定的静压头,进液。此外,一定要保持冷静,尽量减少寒冷损失