渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械，主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当，很可能会影响渣浆泵的正常运行，影响其生产能力。
渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题，如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?
1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢，以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适，一般渣浆泵冷却水压力为0.05～0.2MPa，冷却水流量为1～3m3/h，及时更换结垢的冷却器，在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值，定期检查轴承温升(为35℃)，高温度不得大于75℃。
2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效，浆液沿轴封处泄漏，浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处，来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池，造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量，当泄漏量加大时，应调整填料压盖的螺栓，及时更换填料及失效的O形密封圈，防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。
3、润滑油不清洁，导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题，可通过润滑轴承的各个部分，来减小摩擦和磨损，要定期检查润滑油的质量，以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量，不宜过多或过少，若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热，起不到有效的散热作用，还使轴承温升增高;若油少，会造成轴承油膜破裂而干摩擦，烧坏轴承。
这些渣浆泵的小问题，时而久之便会造成大影响、应及时检查，及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。
高压变频器的使用一般分为两种，一种是通用变频器，节能，技术，生产过程的要求，渣浆泵电动机需要调速，节能，扮演次要的角色。在这里，最重要的通用高压选择一个参考信号。
通用高压变频器的拓扑结构，从中说单元串联多电平型、三电平PWM电流源型负载模式（LCI）几大类。
1. 多级串联系列
该变频器采用多个低功率单元串联的高压变压器输入端的相位差，可以消除污染，输出侧谐波的多级电压正弦PWM技术的通用汽车公司。
即使在一个电源单元出现问题，可以自动从系统单元，其余继续渣浆泵电机运行，减少损失。系统采用模块化设计，可快速更换故障的力量”，如果用户的一个元素，可以自我维护。
该系列变频器电压决定根据用户的数量，可以是一个任意电压，因此非常适合用于多电平逆变器的改造。在我国市场上出售的多数的逆变器。
多层次的复杂的细胞系列变频器（每单位能量），目前国内也有厂家推出实验样机。
2. pwm电源
电源串联电抗器直接解决问题，部分能量储存技术的现状和7.2kv输出电压在6KV可以大多数的实际情况。
输入侧电流源逆变器的晶闸管整流电路，功率因数较低；后PWM整流器的研制开发，克服了这一问题，变压器的网侧举行。
基于电流源逆变器控制的阶段，网格的变化敏感；采用电流控制，输出滤波器的设计比较麻烦，但两层模式电压和谐波，dv/dt，发动机是突出的优点，所以再生能源在需要的场合，快速制动的一个竞争优势。电流源逆变器的成本较高。
3. 三电平逆变器的
三电平逆变器的夹具，解决了功率器件的串联的两个阶段，并具有三电平的输出电压。
三电平逆变器作为主结构环节少，虽然电压源型结构，但易于实现电源回馈，级在国内市场最大的问题是没有电压的最大输出电压6 kV，6千伏和10千伏的主要网络。
4. lci（负载变换器）
其实，变频器、整流器和逆变器的晶闸管，反应器作为储能环节。由于晶闸管关断，因此不需要对负载渣浆泵电机的电动势，通常一个同步电动机。
该规则只适用于高功率渣浆泵电机的使用，在渣浆泵大电机启动，如高炉，烧结风机电动机的软启动成功后，运行，电网频率，逆变器的操作。
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