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吕梁如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

高压变频器的使用一般分为两种,一种是通用变频器,节能,技术,生产过程的要求,渣浆泵电动机需要调速,节能,扮演次要的角色。在这里,最重要的通用高压选择一个参考信号。

通用高压变频器的拓扑结构,从中说单元串联多电平型、三电平PWM电流源型负载模式(LCI)几大类。

1. 多级串联系列

该变频器采用多个低功率单元串联的高压变压器输入端的相位差,可以消除污染,输出侧谐波的多级电压正弦PWM技术的通用汽车公司。

即使在一个电源单元出现问题,可以自动从系统单元,其余继续渣浆泵电机运行,减少损失。系统采用模块化设计,可快速更换故障的力量”,如果用户的一个元素,可以自我维护。

该系列变频器电压决定根据用户的数量,可以是一个任意电压,因此非常适合用于多电平逆变器的改造。在我国市场上出售的多数的逆变器。

多层次的复杂的细胞系列变频器(每单位能量),目前国内也有厂家推出实验样机。

2. pwm电源

电源串联电抗器直接解决问题,部分能量储存技术的现状和7.2kv输出电压在6KV可以大多数的实际情况。

输入侧电流源逆变器的晶闸管整流电路,功率因数较低;后PWM整流器的研制开发,克服了这一问题,变压器的网侧举行。

基于电流源逆变器控制的阶段,网格的变化敏感;采用电流控制,输出滤波器的设计比较麻烦,但两层模式电压和谐波,dv/dt,发动机是突出的优点,所以再生能源在需要的场合,快速制动的一个竞争优势。电流源逆变器的成本较高。

3. 三电平逆变器的

三电平逆变器的夹具,解决了功率器件的串联的两个阶段,并具有三电平的输出电压。

三电平逆变器作为主结构环节少,虽然电压源型结构,但易于实现电源回馈,级在国内市场最大的问题是没有电压的最大输出电压6 kV6千伏和10千伏的主要网络。

4. lci(负载变换器)

其实,变频器、整流器和逆变器的晶闸管,反应器作为储能环节。由于晶闸管关断,因此不需要对负载渣浆泵电机的电动势,通常一个同步电动机。

该规则只适用于高功率渣浆泵电机的使用,在渣浆泵大电机启动,如高炉,烧结风机电动机的软启动成功后,运行,电网频率,逆变器的操作。