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临沧双端面机械密封的工作原理

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-24 06:34:18

  双端面机械密封的工作原理是在单端面密封的基础上增加一对密封副来密封冷却水,其典型的结构形式如图。
    双端面机械密封的特点是:非平衡型、可双向转动。其应用范围很广,它适用于强腐蚀、高温、带悬浮颗粒及纤维的介质、气体介质、易燃易爆介质、易挥发等介质双端面机械密封在工作中必须在密封腔内注入封液,其压力必须高于泵腔工作压力0.1Mp以上,封液即起冷却润滑的作用,又起封堵的作用,使机械密封不会因渣浆泵的泵腔压力太大而推开介质端密封副的密封面。
    双端面机械密封的优点是:其密封效果比单端面效果好,使用寿命相应延长。其缺点是,冷却水系统必须单独设计,方能达到封液的压力值,提高了初装成本。

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1、准备工作:检查各部件是否有连接不牢靠的现象;转动转子数圈,检查转子转动灵活程度,是否有噪音、重量不匀的感觉,以确定是否有异物或泵轴弯曲,密封轴套的安装情况;检查密封腔内的润滑油是否填充超过1 / 2空间;检查表面是洁净;以及机组空载测试等。

2、手动启动:灌泵(首次运行),稍微打开出口阀,启动电机,压力升高,确认泵组运行平稳时,逐渐打开出口阀,达到满足工作条件的要求。

3、操作检查:管道泵正常运行时,应定期检查并记录泵电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计读数,机组振动、噪声和温升正常与否,有无密封漏油。

4、正常停止运行:关闭排放阀,使泵轻负荷,停止电机运转。

紧急关闭情况:

泵电机电流表指示异常(太大或很少);泵系统发出异常噪声。

泵进口压力表、出口压力表指示异常,泵体振动和声音较大,性能下降严重。

泵和电机有异味溢出,轴封处漏油,轴承温度超过75度。