渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:
1.随时监控流量必须符合要求。
2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。
3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。
4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。
5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。
6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。
7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。
8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。
9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。
10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。
11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。
12.发现以下情况要停机处理:
①排料量不足时;
②发生噪声或异常声响时;
③发现叶轮严重堵塞或磨损;
④电气设备、线路冒烟起火。
1、准备工作:检查各部件是否有连接不牢靠的现象;转动转子数圈,检查转子转动灵活程度,是否有噪音、重量不匀的感觉,以确定是否有异物或泵轴弯曲,密封轴套的安装情况;检查密封腔内的润滑油是否填充超过1 / 2空间;检查表面是洁净;以及机组空载测试等。
2、手动启动:灌泵(首次运行),稍微打开出口阀,启动电机,压力升高,确认泵组运行平稳时,逐渐打开出口阀,达到满足工作条件的要求。
3、操作检查:管道泵正常运行时,应定期检查并记录泵电流表、电压表、进出口真空表、压力表和流量计读数,机组振动、噪声和温升正常与否,有无密封漏油。
4、正常停止运行:关闭排放阀,使泵轻负荷,停止电机运转。
紧急关闭情况:
泵电机电流表指示异常(太大或很少);泵系统发出异常噪声。
泵进口压力表、出口压力表指示异常,泵体振动和声音较大,性能下降严重。
泵和电机有异味溢出,轴封处漏油,轴承温度超过75度。