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湖南渣浆泵厂家解析渣浆泵的运行保养与维修

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-07-13 09:33:00

渣浆泵在日常工作的一定需要注意它们日常的维护和保养,这样可以延长泵的使用寿命提高工作效率所以,下面给大家介绍下注意事项:

1.随时监控流量必须符合要求。

2.在装有旋流器的管路系统、冲渣系统、压滤脱水系统中还要求管路出口处有一定的压力,在这种系统中还应监控压力符合要求。

3.泵在运行中除检查流量、压力外,还要检查电机的电流,其不要超过电机的额定电流,温度不超过规定值。

4.随时检查油封、轴承等有无异常现象发生,如发现异常立即处理。

5.运行中应保证泵不发生抽空和水池不发生溢流。

6.泵的吸入管路系统不允许有漏气观象,水泵吸水口的格栅应符合泵所能通过的颗粒要求,以免人颗粒物料或长纤维物料进人水泵造成堵塞。

7.要及时更换易损件,维修装配要符合要求,间隙调整符合规定,不得有卡阻磨擦现象。

8.轴承水压、水量要满足规定,随时调整(或更换)填料的松紧程度,保证轴封无漏浆。

9.泵运行时轴承温度一般以不超过65℃为宜。

10.要保证电机与泵的同轴度,保证联轴器中弹性垫完好,损坏后应及时更换。

11.保证泵组件和管路系统牢固可靠。

12.发现以下情况要停机处理:

    ①排料量不足时;

    ②发生噪声或异常声响时;

    ③发现叶轮严重堵塞或磨损;

    ④电气设备、线路冒烟起火。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

 泵不吸水的原因主要有:转向不对或叶轮损坏吸入管堵塞。应检查渣浆泵的转向更换新叶轮 排除堵塞。
   轴功率过大的原因有一下几种:渣浆泵泵内产生摩擦、轴承损坏‘驱动装置皮带过紧、泵流量偏大、转速偏高比重大、电机轴与泵轴不对中或不平行。解决方案消除摩擦、更换轴承、调整皮带、调节泵的运行工况、调节转速、调整电机轴或泵轴。
轴承过热的原因主要有:轴承润滑脂过多或过少、润滑脂中有杂物、轴承损坏。 解决办法加润滑油脂要适当、更换润滑脂、换新轴承。
   轴承寿命短主要原因:电机轴或渣浆泵泵轴不对中或不平行、轴弯曲、泵内有磨损或叶轮失去平衡、轴承内进入异物或润滑脂量不当、轴承装配不合理。解决办法调节电机轴或泵轴吧、换轴、消除摩擦换新叶轮、清洗轴承、换轴承或重新装配轴承。
   泵震动噪声大的原因:轴承损坏、叶轮不平衡、流量不均匀渣浆泵泵抽空。解决方案换新的轴承、换新叶轮、改善渣浆泵泵进料情况。