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海南渣浆泵使用不当容易引起哪些问题

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:32:40

渣浆泵是矿厂选矿中常用的输送机械,主要用于矿浆的输送。而渣浆泵使用不当,很可能会影响渣浆泵的正常运行,影响其生产能力。

  渣浆泵的使用不当容易引起哪些问题,如何解决才能使得渣浆泵正常运行呢?

  1、渣浆泵长期使用致使冷却器管壁表面结垢,以至于传热差;冷却水量小或未加冷却水。因此要经常检查轴承冷却水压力及流量是否合适,一般渣浆泵冷却水压力为0.05~0.2MPa,冷却水流量为1~3m3/h,及时更换结垢的冷却器,在泵起动前开启冷却水将压力调整到规定值,定期检查轴承温升(为35℃),高温度不得大于75℃。

  2、渣浆泵使用过程中因填料磨损导致密封失效,浆液沿轴封处泄漏,浆液瞬间充满托架与后泵壳联结的半圆定位孔弯面处,来不及从放料口排出的浆液通过挡水盘处密封渗入油池,造成轴承损坏。在日常维护中应注意定期检测轴封水泄漏量,当泄漏量加大时,应调整填料压盖的螺栓,及时更换填料及失效的O形密封圈,防止泄漏浆液沿轴从挡水盘密封渗入托架油池。

  3、润滑油不清洁,导致轴承摩擦、磨损、升温、振动等问题,可通过润滑轴承的各个部分,来减小摩擦和磨损,要定期检查润滑油的质量,以便进入灰尘或油老化变质。润滑油应严格按照泵使用说明书调整油量,不宜过多或过少,若油过多便不能带走轴承内部的大部分摩擦热,起不到有效的散热作用,还使轴承温升增高;若油少,会造成轴承油膜破裂而干摩擦,烧坏轴承。

  这些渣浆泵的小问题,时而久之便会造成大影响、应及时检查,及时修理才能保证渣浆泵的正常的使用。



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   河北富津泵业有限公司是渣浆泵专业生产企业公司集科研、设计、制造、销售、服务为一体,以客户满意为最高标准,不断创新卓越品质 公司刘总为您讲解总结经验。

工作原理

首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系,然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原理来讲的。泵有许多种,依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分,是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理,柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念,再说渣浆泵,渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的,即从输送介质来划分的。顾名思义,渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳,机壳内。的叶轮装置位于轴上,并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时,叶轮中的叶片迫使流体旋转,即叶片对流体沿它的运动方向做功,从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时,流体在惯性力的作用下,从中心向叶轮边缘流去,并以很高的的速度流出叶轮,进入压出室,再经扩散管排出,这个过程称为压水过程。同时,由于叶轮中心的流体流向边缘,在叶轮中心形成低压区,当它具有足够的真空时,在吸入端压强的作用下(一般是大气压强),流体经吸入室进入叶轮,这个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转流体也就连续的排出、0。吸入,形成连续的工作。离心式的泵(包括渣浆泵)的工作过程,实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能,通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。

修复渣浆泵使用的耐磨修复材料。

修复方法:

1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀,不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂,以棉纱擦拭工件表面,棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长,以5cm / min的速度,使火焰反复均匀烘烤工件表面,去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层,目视检查,喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面,喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作:模具、工具准备,将工件预热,胶粘剂预热,严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌,搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶,混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟,以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后,对检查出的缺陷进行及时修补。