很多用户包括渣浆泵新的从业人员经常分不清液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别，在名称上液下和潜水似乎很近似，但是有本质区别。
我们想分别介绍液下立式渣浆泵和潜水渣浆泵的概念、特点，然后进行对比，分析区别。
液下立式渣浆泵的概念及特点
所谓液下渣浆泵，指的是渣浆泵工作时一部分(非全部)是要浸入页面以下的，泵头部分在液下，电机一端在液上。业内人士为了区分SP和ZJL两种渣浆泵，一般SP称为液下渣浆泵。如图
所谓立式渣浆泵，指的是泵轴与水平位置垂直就是立式渣浆泵，不从行业习惯来说，潜水渣浆泵也属于立式渣浆泵，但在业内尤其是石家庄渣浆泵领域，立式渣浆泵一般通指ZJL型渣浆泵。
其实SP液下渣浆泵和ZJL立式渣浆泵都属于液下立式渣浆泵，此类泵的最大特点是不需要任何轴封，最大液下深度一般在3米以内，经过我公司多年潜心研究目前最大液下深度可达10米。
潜水渣浆泵的概念及特点
潜水渣浆泵从结构来说，泵轴与水平位置一般也是垂直的，属于立式渣浆泵，但是其工作时，泵的整体，包括电机部分都是在液面以下的，故称“潜水”。
在使用性上来说，潜水渣浆泵较液下立式渣浆泵更加方便，直接将其置入浆体中即可。
该泵是由电机与泵两部分组成，二者通过油隔离室及机械密封组件隔开，属机电一体化产品，电机与泵合用同一轴(转子)，结构紧凑。
液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的区别
1、液下立式渣浆泵并非全部浸入液下，而潜水渣浆泵可全部浸入亦可部分浸入;
2、液下立式渣浆泵工作时需要固定安装，在液面部分必须哟可供安装的平台，而潜水渣浆泵不需要安装平台，直接浸入浆体中即可运行;
3、液下立式渣浆泵一般运行深度为3米，经我公司独有技术改进最大也只能达到10米，而潜水渣浆泵工作深度目前最高可达25米;
4、液下立式渣浆泵运行深度一般受到轴长和吸入管限制，潜水渣浆泵运行深度主要受密封抗压能力限制，密封装置要求严格。
以上为大家总结介绍了液下立式渣浆泵与潜水渣浆泵的概念、特点、区别希望对您了解选购此类产品有所帮助，进一步了解可通过在线QQ或直接拨打400电话进行咨询。
潜水渣浆泵作为新兴产品具有很多优势，尤其填补了传统的卧式、立式渣浆泵应用工况部分空白，目前潜水渣浆泵应用慢慢越来越广泛，市场认可度不断提高，尤其满足了深水抽沙疏浚，目前深度可达150米。
河北富津泵业有限公司是渣浆泵专业生产企业公司集科研、设计、制造、销售、服务为一体，以客户满意为最高标准，不断创新卓越品质 公司刘总为您讲解总结经验。
工作原理
首先讲述一下离心泵和渣浆泵的关系，然后渣浆泵原理也就自然清晰了。离心概念是从泵原理来讲的。泵有许多种，依据不同的角度可划分几十个类别。离心泵是从泵的工作原理上划分，是通过离心力作用来达到给输送介质增压的过程。另外还有常见的种类包括螺杆原理，柱塞原理等可以划分出不同于离心原理的泵。说完离心泵概念，再说渣浆泵，渣浆泵又是从另外一个角度来划分泵的，即从输送介质来划分的。顾名思义，渣浆泵输送的是含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。但从原理上讲渣浆泵属于离心泵的一种离心泵的主要工作部件是叶轮和机壳，机壳内。的叶轮装置位于轴上，并与原动机连接形成一个整体。当原动机机带动叶轮旋转时，叶轮中的叶片迫使流体旋转，即叶片对流体沿它的运动方向做功，从而迫使流体的压力势能和动能增加。与此同时，流体在惯性力的作用下，从中心向叶轮边缘流去，并以很高的的速度流出叶轮，进入压出室，再经扩散管排出，这个过程称为压水过程。同时，由于叶轮中心的流体流向边缘，在叶轮中心形成低压区，当它具有足够的真空时，在吸入端压强的作用下（一般是大气压强），流体经吸入室进入叶轮，这个过程称为吸水过程由于叶轮连续的旋转流体也就连续的排出、0。吸入，形成连续的工作。离心式的泵（包括渣浆泵）的工作过程，实际上是一个能量传递和转化的过程。它将电动机高速旋转的机械能，通过泵的叶片传递并转化为被抽升流体的压能和动能。
修复渣浆泵使用的耐磨修复材料。
修复方法：
1、表面处理:对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。①补焊:对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。②脱脂、除潮处理:去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气乙炔将火焰调整到10CM长，以5cm / min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。③喷砂除锈:去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。
2、制作:模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。
网站首页
