选择渣浆泵看哪些数据?
1、渣浆泵的基本参数:
(1)流量:泵在单位时间内排出液体的数量。体积流量以符号Q表示,单位l/s或m3/h、m3/s。
(2)扬程:单位重量的液体通过泵后所获得的能量。其值等于泵的出口总水头与入口总水头代数差。以符号H表示,单位为米液柱(m)。
(3)转速:泵的转速是指泵轴每分钟的转数,以符号n表示,单位r/min。
(4)轴功率:原动机驱动泵所需功率,以符号P表示,单位KW。
(5)泵有效功率:泵送液体(浆体)的重量流量与扬程的乘积,以符号Pe表示。
(6)浆体轴功率:泵送浆体时泵的轴功率称为浆体轴功率,以符号Pm表示,单位KW。
(7)汽蚀余量:在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富裕能量。以符号NPSH表示,单位米液柱(m)。
(8)效率:有效功率与轴功率之比,以符号η表示,是衡量泵做功能力大小的一个物理量。
ZJ系列渣浆泵
2、渣浆特性:
渣浆中的固体颗粒物直接对渣浆泵过流部件产生磨损,要根据渣浆的特性及固体颗粒物的特性进行合理的选择。
(1)固体颗粒物形状:固体颗粒物的几何形状。从摩擦学的角度并结合物料水力输送的特性,分以下三大类:锐形颗粒;钝性颗粒;浑圆形颗粒。
(2)固体颗粒物硬度:固体颗粒物的硬度也是造成过流部件高磨损的重要因素。当固体物料的硬度高于过流件时,则对过流件产生切削磨损;当固体物料的硬度低于过流件时,由于固体粒子的反复作用,也可导致材料的疲劳磨损。
(3)固体颗粒物密度:固体颗粒物的密度大小与浆体的沉降速度、磨损量以及渣浆泵的轴功率成正比,与渣浆泵效率成反比。当密度大到浆体不足以形成悬浮状态产生沉积时,就会产生堵塞和断流。
(4)固体颗粒物分布状态:浆体中固体颗粒物的分布状态也是决定浆体的重要因素之一。均质浆体最重要的特性就是固体颗粒分布均匀,悬浮分散,无明显的粘结团块,否则就是非均质浆体。
(5)渣浆密度:在渣浆输送中,渣浆的密度与泵的轴功率成正比,所以我们在选型时,首先要弄清楚浆体的准确密度,才能核算电机功率。
(6)浆体粘性:渣浆或流体流动时内部产生摩擦力或切应它主要影响流量、扬程、汽蚀余量,而且还影响到渣浆泵轴功率,效率。高粘度流体的例子如糖浆、柏油、水煤浆等。
(7)渣浆PH值:PH值对渣浆泵的选型有很大影响,PH值大小直接影响泵用材料的选择,所以必须事先了解泵抽送介质的酸碱度,才能有针对性的选择材料
特别提示
1),要保证渣浆泵和支架上的箭头
测试开关应与泵完全一致,马达驱动泵轴旋转方向相反的方向,
会造成损害。
2)采用填料密封,泵运行之前,必须添加的软件包。
3)采用机械密封的泵轴的密封,确保水forsyning.transport水是被严格禁止的
机械密封,否则将被烧死。
4)采用稀油润滑泵开泵前应按olie.yan机油油位
不能和油,否则将被烧死。
1、安装前的检查
泵在出厂检验和试验,确保其处于良好状态,
安装korrekt.f?r安装应首先按“装箱清单检查设备、模型和参数。
事实上,部件齐全完好,随机传递信息和技术质量认证,是同质的
fuld.tjekket,应该仔细阅读有关技术资料,了解他们的技术要求;
操作提示,可以安装,避免盲目操作。
2、泵的工作
卧式泵,采用二次灌浆法,以installere.efter中心安装装置
中心线与基础中心线单元;高于额定值的偏差不应
在+ / - 2mm的单元级公差为0.1/1000。
皮带驱动泵机组应保证泵轴与电机轴平行,通常带轮tilpasningen.center距离较小,可以用水平尺带轮才找到它。
3、泵进出口管的配置要求
吸入泵具有相同的直径和外径或内径略大于泵入口处的原则,是的。
无泵汽蚀的,不可能是浆体管道有deponeret.i吸吸
在管之间应设伸缩缝拆卸泵。
4.出料口直径和泥浆性能的沉降速度,一般情况下,放电管直径
与泵的出口直径等于或稍。rre.exit阀和出料管的samme.pres抗原表位
在泵的排泄口与第一阀之间的直管。
使用高质量的润滑油和冷却不vand.ved利用冷灌装时,不加轴封水。
0.05-0.2mpa冷却水的压力、流量1~3m3/h。
5、填料、填料的要求
在正常情况下,当泵工作时,在0.5 MPa的压力时,可以使用的牛
石油和棉花,包装或油浸石棉盘根,当泵的工作压力在0.5MPa以上
时,可以使用聚四氟乙烯垫片或碳纤维-聚(4- pakning.fyld
规格必须符合要求的填料函尺寸,相邻两圈填料的接口应互错120
度。
6、机械密封
机械密封端面密封,它具有无泄漏、耗电少等特点。
泥浆泵的机械密封,特别注意以下问题:一般均衡的双端面机械密封安装特殊的冷却管、压力表、一个工厂安装调试,用户不需要调试;机械密封;部分有两个外露的管道,分别密封水的进口和出口,泵的出口出水在同一侧,另一侧设有进水口。