TL型脱硫泵为单级单吸卧式离心泵，主要为湿法FGD装置中吸收塔循环泵使用，具有流量范围宽、高效节能、结构简单、维修方便等优点。该系列泵配有结构紧凑的X型托架，可大大节约占地空间。同时，我厂针对脱硫系统用泵特点开发了多种材料。能满足电厂各种不同工况使用。
TL型脱硫泵结构：
胶泵结构中：叶轮，吸入盖，前护板为专用耐磨材质，前护套，后护套，后护板的材质为天然橡胶，具有天然的良好的耐磨蚀性能，且重量轻，成本相对较低。金属结构中：叶轮，护套，前护板，后护板为专用耐磨耐腐材质，吸入盖为球铁贴胶
TL型脱硫泵密封形式：
机械密封采用专用于脱硫工艺的集装式机封，运行可靠。
TL型脱硫泵传动方式：
V型三角带传动、弹性联轴器传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置，可控硅调速等。采用多种速度和多种变型方式，使得泵在工况下运行。使用寿命长，运行效益高，能满足多类恶劣的输送条件。
炎热的夏季，正是使用泵的高峰期，水泵如何使用，注意哪些问题，以减少能源消耗，节约成本？不必担心，请往下看：
首先，水泵的表面和压力室（也称蜗壳）内部表面腐蚀不均匀。
表面防锈压花将水泵减水7% - 8%；只维修钢铁或毛刷纸或打磨光滑，可使其在工作时降低油耗或耗电量9% - 14%。
二是密封环间隙增大。
据测试，当在叶轮半径方向间隙增大4毫米，水泵将减少10%；只有有机粘合剂添加回厂线石棉净空要求维修，即可使泵在工作时减少燃料消耗或10%功耗12%。
三，压力室和叶轮轴不重合。
据测试，当压水室与2毫米或大于2度，叶轮轴偏差，水泵将减少5%～6%；维护，只需仔细测量，仔细找准轴线重合的位置装固体，可使泵在工作时的油或者减少6% 7%消耗功率。
四、叶片安装角度不一致。
当叶片安装角不同时，泵水量会减少5%；检修时，用角度尺准确对位，安装牢固，可使泵在工作中机油消耗和功耗减少5% - 6%。
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