ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵，产品执行标准API610，VDMA24297（轻/中型），泵体为脚支撑，单吸叶轮，轴向吸入，径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式，也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统，密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点：
1.性能范围广，形式多样，轴封采用单端面或双端面机械密封，配有冷却、冲洗或密封液系统，不锈钢材质有304，304L, 316, 316L，CD-4Mcu, 904，904L，
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃，
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体，低温或高温的液体，中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸，冶金，医药、合成纤维、发电、环保等。
渣浆泵停机水锤的保护措施：
1。为了防止水从锤（水柱分离）的措施
（1）对供水管线时，应避免局部突起，以防止通过高压水柱分离造成的。
（2）可能的分离在管道位于水箱或压力的水柱的塔，当水泵的压力管中的水时，防止水柱分离。
（3）尽量降低印刷速度。
2。措施，防止升压过高
（1）水锤消除器。
水锤消除器的能力是有一定的阀，一般安装在止回阀和水锤消除器锤式水锤消除器的消除器自动关闭，水锤消除器，自动恢复。图1是自动复位，水锤消除器工作原理如下：开放，突然从管道泵后，压力下降时，锤器通过阀门流外缸2 9 8通过阀门流入气缸3 8 5，在这个时候，在锤活塞的影响，在1虚线是最大的压力，如果锤时，高压水N?mlich 4通过排水管排出，一部分通过小孔在一个止回阀气缸活塞返回到水下，缓慢增加，压力会增加，使活塞向上，锤，使锤的烟斗，6固定复位。
（2）气缸。
，在管道中的压力是成反比的气缸，气体体积与压力的论断与锤在管道发生时，空气被压缩，压力升高，作用在管道负压形成气垫，当水柱分离出来，即使它水在管道泵可以消减水锤危害。
（3）缓闭止回阀
缓慢关闭止回阀止回阀和封闭的机构，往往缓慢关闭止回阀和液压阀突然慢不慢，当泵的驱动，通过单向阀，从而逐步关闭并允许通过泵水回池，从而削弱锤应用于泵站。图3止回阀的液压缓冲器。
（4）取消止回阀
实践表明，止回阀突然关闭，造成更大的伤害。所以，在水下管道短，小泵向后行驶，突然停电时可关闭出口阀，可没有一个止回阀，减少泵水。
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