ZA型石油化工泵为单级、单吸悬臂式涡壳泵,产品执行标准API610,VDMA24297(轻/中型),泵体为脚支撑,单吸叶轮,轴向吸入,径向排出。轴向力采用前后口环及平衡孔进行水力平衡。轴封采用机械密封可采用单端面或双端面平衡型集装式,也可以采用填料密封。机械密封并配有冷却、冲洗或密封液系统,密封管路系统按 API 规范设计。吸入与排出法兰可按 GB 、 DIN 、 ANSI 标准设计。
ZA型石油化工泵特点:
1.性能范围广,形式多样,轴封采用单端面或双端面机械密封,配有冷却、冲洗或密封液系统,不锈钢材质有304,304L, 316, 316L,CD-4Mcu, 904,904L,
2.哈氏合金等,温度-50~+200℃,
3.流量3-2600m3/h
4.扬程3-260m
5.转速1450-2900r/min
ZA型石油化工泵适合输送清洁或含有少量颗粒的液体,低温或高温的液体,中性或有腐蚀的液体。适用于炼油、石油化工、煤加工及低温工程、造纸,冶金,医药、合成纤维、发电、环保等。
渣浆泵产生抽空现象原因及对应措施:
(1)离心渣浆泵入口漏气的原因:
措施:检查离心渣浆泵应停止进水,管道和法兰泄漏。
(2)原因:渣浆泵入口堵塞
措施应停止检查离心渣浆泵:渣浆泵泄漏或管道,过滤器和清洗叶轮,大修后。
原因是:在入口处,离心渣浆泵压力不够
措施:那么液位背压的入口处。
理由:离心渣浆泵的入口处,饱和蒸汽的温度太高
措施:降低温度在离心泵中,将蒸汽排出。
原因:进水阀,泵或螺线管。
阀门开启或检修后的泵的措施的变化。
原因:泵,开大(小)
对策:适当的调整阀门的开启。
信:离心渣浆泵的原因,与水和油
信:油罐脱水措施
理由:离心渣浆泵塔或容器的液体很少或没有水平。
措施:将自己的小阀门或泵的离心泵,当液面上升后恢复。
(9)原因:在离心渣浆泵的磨损或磨损环。
措施:应及时更换
原因:发动机,离心渣浆泵
措施:及时躲避。