液下渣浆泵叶轮是构成其结构的重要组成部分，叶轮的调理可以确保泵的正常运转，接下来我们就来了解一下叶轮该如何调理才能使泵达到高效运转。
为了确保液下渣浆泵的高效运转，就需求及时调整叶轮与前护板的空隙，金属内衬泵叶轮与前护板空隙在0.5-1mm之间，橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的空隙是相等的。调理叶轮空隙时首先要停泵，松开压紧轴承组件的螺栓，拧紧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手传动轴按泵传动方向旋转直到叶轮与前护板摩擦为止对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈，然后将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移此时叶轮与前护板空隙在0.5-1mm之间。
对于橡胶内衬泵则经过拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件先向前移动，使叶轮与前护套接触 再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护套接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的空隙，再经过调整螺栓调理轴承组件的方位，确保叶轮与前后护套的正确空隙值，调整后，在再次起动液下渣浆泵前，需求重新检查叶轮滚动是否正常，轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧，然后再起动泵。
液下渣浆泵的叶轮是渣浆泵设备的运转工作中重要的元件,假如叶轮发生毛病磨损将直接影响到设备的正常工作，所以我们在平时使用液下渣浆泵的过程中要常常对其进行检修保养工作。
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自诞生以来潜水泵逐渐侵入其他泵市场，并占据了其中的一部分。如：油漆、陶瓷在潜水泵中占有绝对的主导地位，而在其他一些行业，如扩大其市场占有率的环保、污水处理、建筑、污水、精细化工等，并不能替代其他泵的状态。潜水泵的优势在于：
1、由于采用空气作为动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调节，适用于中、高粘度流体。离心泵的工作点被设置为基础水，如果液体粘度稍高，则需要完成减速机或变频器，成本会大大提高，而齿轮泵也是一样的。
2、在爆炸性环境用气动泵可靠且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：第一、接地后不可能产生火花；无热量产生，第二工作，机器不会过热；第三、流体不会过热由于潜水泵对流体的搅动最小。
3、在工地较差的地方，如建筑工地、工业废水排放时，由于杂质和水是复杂的，容易堵塞管道，所以泵上就形成了过负荷，电加热易受伤害。当管路堵塞，流量可调时，潜水泵能自动停止通畅。
4。潜水泵体积小，便于移动，不需要基础，占地面积小，安装简单经济。本实用新型可以作为一个移动的物料输送泵。
5、在危险和腐蚀性材料加工中，潜水泵可以与外界完全隔离。
6，或在某些试验中，确保没有杂质污染原料。
7、可用于输送不稳定流体的化学性质，如：感光材料、絮凝液等。这是因为潜水泵的剪切力低，对材料的物理影响很小。
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