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南宁如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

自诞生以来潜水泵逐渐侵入其他泵市场,并占据了其中的一部分。如:油漆、陶瓷在潜水泵中占有绝对的主导地位,而在其他一些行业,如扩大其市场占有率的环保、污水处理、建筑、污水、精细化工等,并不能替代其他泵的状态。潜水泵的优势在于:

1、由于采用空气作为动力,所以流量随背压(出口阻力)的变化而自动调节,适用于中、高粘度流体。离心泵的工作点被设置为基础水,如果液体粘度稍高,则需要完成减速机或变频器,成本会大大提高,而齿轮泵也是一样的。

2、在爆炸性环境用气动泵可靠且成本低,如燃料、火药、炸药的输送,因为:第一、接地后不可能产生火花;无热量产生,第二工作,机器不会过热;第三、流体不会过热由于潜水泵对流体的搅动最小。

3、在工地较差的地方,如建筑工地、工业废水排放时,由于杂质和水是复杂的,容易堵塞管道,所以泵上就形成了过负荷,电加热易受伤害。当管路堵塞,流量可调时,潜水泵能自动停止通畅。

4。潜水泵体积小,便于移动,不需要基础,占地面积小,安装简单经济。本实用新型可以作为一个移动的物料输送泵。

5、在危险和腐蚀性材料加工中,潜水泵可以与外界完全隔离。

6,或在某些试验中,确保没有杂质污染原料。

7、可用于输送不稳定流体的化学性质,如:感光材料、絮凝液等。这是因为潜水泵的剪切力低,对材料的物理影响很小。