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雅安如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

污水处理厂在节能和环保措施
2.1提高污水处理自动化
近年来,随着技术的发展,各行各业都在逐步自动处理工艺,提高污水处理效率,也积极的管理和经营的建立,随着计算机技术和自动化技术,污水处理设备和智能系统相结合的方式,通过电子和智能的自动化机械,设备的工作效率。同时,通过电子设备可以在机器状态监测和记录装置后,在工厂里,所有的数据。
2.2优化污水处理厂。
先进的技术和设备,直接向污水处理厂的污水处理效率和质量,所以在未来的发展过程中,引进先进的污水处理技术和先进的机械设备和每个城市、每个地区的污水处理标准,以选择适当的方法和设备选择应注意的设备,符合国家节能与环境保护[ 3 ]。
2.3提高污水处理中的安全问题
为了保障污水处理厂的污水处理厂的污水处理系统中发挥了至关重要的作用。每天都有大量的机器和设备,通常是电子类的,是不容易操作的问题,使整个系统的过程也受到影响;接触有毒化学物质,这些物质,加强监控,确保这一过程是符合标准的污水处理厂的顺利运行,确保[ 4 ]。
结束语
污水处理,提高工作效率和工作质量直接影响到居民的生活环境,也对环境产生重大影响,目前我国污水处理厂的发展,国家和政府应该投资,引进先进技术设备,提高污水处理厂,提高效率,提高质量污水处理厂是与人的高要求,也需要进一步优化和更新工厂,通过自动控制和信息技术相结合为原则,促进绿色发展的污水处理。