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西双版纳如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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渣浆泵厂家给大家探讨平衡盘的原理
一盘多为多级离心泵轴向力平衡的液体,在液体状态,一盘的特点是,它是自动平衡;对中多级泵、压缩机、风机、压缩机、全牙。
一个是从流体的压力,调整后的差距,在盘前平衡在空心腔压力平衡。平衡后,与泵入口相连,其压力近似为入口压力,双方的压力平衡是不一样的,因此,推力下降,即平衡和力量。在平衡力和轴向力,叶轮自动平衡轴向力作用。
如果叶轮的轴向推力平衡盘平衡力大于转子泵的入口侧移动,方向,和移动的惯性的作用,平衡是不立即停止,但在平衡轴向范围内,由于过量的泄漏减少的压力在增加,平衡盘。在平衡盘,平衡力增加,对叶轮的轴向推力的转子出口的方向,和移动的一面。
这个过程是相同的,平衡的轴向距离的增加,低于转子的推力平衡,力量,和入口侧移动,重复这个过程自动在泵工作时,转子的平衡,在一个轴的动力总是逃跑,但最小外面很难看。
一个鼓的原则
一个鼓的轴向力的平衡多个压缩机,流体是气体。但这也不是绝对的,例如,风机,压缩机,气又称为平衡盘。