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泉州如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1


 循环浆液离心式脱硫泵是脱硫系统中继换热器,底浆过程中的循环流动是最大的,最苛刻的条件下使用的烟气脱硫泵。泵具有以下特点:

1、空化作用:

在脱硫系统浆液循环泵,通常与一个特定的气体量。实际上,循环泵的泥浆固液多相固态对泵性能的影响是连续的和均匀的,而在相对泵的气体比固体更复杂.  

2、强腐蚀性:

脱硫塔底部的液体含有固体颗粒的介质,特别是粉煤灰,脱硫颗粒,通常为0~400µm,90%以上的20至60微米的浓度从5%至28%(质量)的粒子(特别是Al2O3、SiO2)具有很强的.  

3、强腐蚀:

在典型的石灰石-石膏烟气脱硫塔浆液,通常在pH值5~6甜味剂,pH值为6至8.5的pH值污泥循环泵和洗涤器的操作和甜味剂在氯离子富集超过80000mg/L),在低pH值。 

由于脱硫泵的特殊条件,恶劣的工作环境,有很强的腐蚀和磨损,所以对材料的要求很高。河北富津泵业有限公司通过不断的研究和实践,并在电站经过多年的实际应用,取得了良好的效果,一个最大的关闭,停止生产,由于经济效益的丧失。