想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:
1、工业渣浆泵轴封的维护:
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。
装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。
2、工业渣浆泵叶轮的调节:
为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、工业渣浆泵轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
1,防止吸入空气中积累的泵,吸管2 %~0.5%的坡度方向应保持俯卧位,应设置大型阀门。
2,大小和速度的运输,应适当增加砂,不是因为他太快,速度的损失,通常在海湾1.5-2.5m/s。
3,渣浆泵运作起来,更大的价值,速度是和30至40°弯曲向前连接或吸入和大管。
第二个放电的设计必须包括以下几点:
1、保持空气喷动的阻力,防止空气中的间歇性的,排气阀。
2,渣浆泵防止锤轴,在空气压力的措施,如游泳池,慢慢关闭阀门。
3、慎用的渣浆泵,以防止意外自闭止回阀堵塞,出料口和冲洗你的嘴。
渣浆泵管道泵运行的设计也是一个很重要的角色,我们可以为您提供解决方案,以提高能源效率的生产。