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凉山如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1

首先,需要解释一下离心泵的工作原理。泵按工作用途和结构以及浆料方面可以分为几十种。离心泵从泵的工作原理来讲的,离心泵的工作原理简要讲就是通过离心力作用于介质已达到输送目的。而渣浆泵可以视作离心泵的一种,只不过在输送介质上变成含有渣滓的固体颗粒与水的混合物。解释渣浆泵的工作原理,就变成了解释离心泵。

离心泵中叶轮和机壳为主要工作部件,叶轮固定在机壳内的轴上,当电动机等驱动叶轮转动时,叶轮中的叶片迫使流体介质转动,并对介质沿流体介质运动方向做功,增加流体的势能和动能。介质在离心力的作用下,向叶轮边缘流去,并以很高的速度冲向压出室,通过管道排出,此过程为压水过程。同时,叶轮中心形成真空区,吸入后续的介质,此过程称为吸水过程。正是通过叶轮的高速转动,带动流体介质的排出、吸入,才形成了水泵的连续工作。

同时,由于流体流至叶噜嗯的边缘的中心,叶噜嗯在低压的中心区域中,当(通常大气压)具有足够的真空中在按压动作的吸入结束时,流体进入叶轮通过抽吸室形成这个过程被称为水吸收过程。由于连续旋转叶垆嗯,液体被连续排出、吸入,以形成连续的工作。

离心泵的工作过程(包括渣浆泵)实际上是能量转移和转化的过程。通过电机等的机械能,通过叶轮转移到液体的势能和动能。