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固原如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1


连接类型:立式渣浆泵自下而上叠加链接、卧式泵纵向排列,一般垂直的渣浆离心泵、管道泵、马达和泵连接;卧式泵离合器和电机,定期找中心度。

位置:占地面积小的立式渣浆泵不需要打地基、卧式泵占地面积大,占地面积卧式渣浆泵地基与基础,。

立式渣浆泵的维修难度:困难是由于维修将全部拆除,卧式渣浆泵可以相对容易移去水管就可以拆卸维修。

安装:立式安装渣浆泵容易,,卧式渣浆泵安装同时要提供准确的调整。

还有其他差异,

从选择的说,大多数人会喜欢用卧式离心渣浆泵,主要是由于简单的维护和保养。立式离心渣浆泵,维护困难,每次提升渣浆泵。时间长了,需要更换轴承,然后按照轴的离心力将永远是较大,导致轴跳跃值较大,如果不及时更换,造成触电事故。和安装,儿卧式渣浆泵确保安装的绝对水平。

但是,立式离心渣浆泵,也有它的优点:

第一,立式离心渣浆泵安装在地下水罐的条件。或是有没有空地的地方为基础的。卧式离心渣浆泵,要以地基为基础。

其次,当卧式渣浆泵自吸能力比较差,因此卧式泵和立式泵是不可比的。

存在以下情况:,垂直

1。在水位变化较大的地方,应与渣浆泵安装后低水位的垂直,然后可以减少土方工程。投资单离心渣浆泵通常直立。

2。深吸地下水,必须垂直立式渣浆泵。单是另一个原因,结构简单的水润滑轴承,水润滑轴承的负荷,然后略有增加,磨损小,使用寿命。

3。由于某些高压渣浆泵泵轴,多层次的,纤细的,脆弱的措施是不平坦的,要改变这种现状,在用立式渣浆泵的牵引力。

4。叶轮进口与泵汽蚀余量的可能增加,渣浆泵的使用,使第一阶段的叶轮在最低的位置,如立式渣浆泵。

5。渣浆泵的空间有限,就需要立式渣浆泵。