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广州如何使工业渣浆泵的使用寿命增加

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2020-08-26 21:20:49

想要工业渣浆泵的使用寿命增加,除了正确的操作方式之外,工业渣浆泵的维护卫视非常重要的,下面详细为大家介绍:

  1、工业渣浆泵轴封的维护:

  填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述(轴封检查)的要求。

  装有油杯的副叶轮轴封泵,应定期用油杯注油,以润滑内部的填料或唇口密封圈。

  2、工业渣浆泵叶轮的调节:

  为了保证泵高效运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,金属内衬泵叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等。调节叶轮间隙时首先停泵,松开压紧轴承组件的螺栓,拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵转动方向旋转,直到叶轮与前护板摩擦为止,对于金属内衬泵则将前面刚拧紧的螺母放松半圈。再将调整螺栓上前面的螺母拧紧,使轴承组件后移,此时叶轮与前护板间隙在0.5-1mm之间,对于橡胶内衬泵则通过拧调整螺栓上的螺母,使轴承组件先向前移动,使叶轮与前护套接触,再使轴承组件向后移动,使叶轮和后护套接触,测出轴承组件总的接触距离,取此距离一般作为叶轮与前后护套的间隙,再用调整螺栓调节轴承组件的位置,保证叶轮与前后护套的正确间隙值。调整后,在再次起动前,须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓与调整螺栓是否拧紧,然后再起动泵。

  3、工业渣浆泵轴承润滑:

  轴承组件在装配时,若装配正确、润滑油适量、维修及时,运转寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑脂的情况,检修间隔一般不超过12个月。在运转中须定期添加润滑脂,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数、周围环境和运转温度等许多因素有关,而且润滑脂过量会引起轴承发热,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑脂。

  4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。


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备案号:冀ICP备17003747号-1


1、渣浆泵头下方的升降装置

2、管道泄漏

3、渣浆泵管道存气

4、渣浆泵低转速。

5、渣浆泵产生汽蚀

6、叶轮部分堵塞

7、叶轮损坏或密封环损坏。

8、叶轮直径小

第二,形成相应的上述原因

1,压力高于规定的渣浆泵流量是有点小,但非常稳定的真空。

2,空气中的真空度不严重,小水泵,泵还可以,但流量小,压力减少了真空,吸入,不稳定,电流越小,波动大

3、出口压力低,流量小,流量不稳定,波动小,

4、出口压力、电流指示不稳定,波动小,但

5、出口压力、电流小,波动大,而进口高真空,并在一般泵的振动,声音像放鞭炮

6、出口压力越小,电流比较,但很稳定,如果叶轮汽蚀现象发生,

7、浆一般在损坏前驱动轴不磨损,因为母亲的轴向平衡装置的恶化或失败,是由压力的下降,但电流大

8,压力小,流量小,电流

根据不同的原因,解决小流量泵

1,渣浆泵或减少外力装置

2,查看管道是否符合标准,让空气逸出时,修理或更换

3、清除管内的通货紧缩和窝气

4。检查原动机

5、增加或减少渣浆泵的吸入压力高度

6、清除叶轮

7、更换叶轮或更换密封环

8、配比或更换叶轮直径

这将对渣浆泵流量较小,产生的原因和解决方法

类似的问题可以及时解决内容多,一步一步渣浆泵故障