1.降低管道阻力，降低管道所需的扬程。降低管道阻力的可行措施包括：适当增大管道直径，尽量避免安装不必要的阀门、仪表等，尽量少走直线、少拐弯；在内部表面采用光滑管，及时清除管道中的杂物和污垢。减少了管阻力，减少了泵头，降低了泵的功耗。

2.选择合适的管路泵，正确计算管路的流量和扬程，使所选泵的额定流量和扬程等于或略大于管路所需流量和扬程，使泵能在高效区工作。管道泵流量越大，扬程越高，工作效率越低。

3.减少叶轮直径、叶轮转速降低时，Sheng剩余泵流量和扬程大，没有更合适的泵，可采用车削叶轮的方法，减小叶轮外径，叶轮转速或减少泵的轴功率的方式，降低目标功率消耗。在切断叶轮外径或叶轮转速降低后，泵的轴功率迅速下降。

提出在减少或降低叶轮转速后，由于轴功率的降低，应更换较少的电动机。否则，很难达到节约能源的目的。

4.改进叶轮结构，提高叶轮动力性能，改善泵体结构，减少离心泵内流体能量损失。改善叶轮结构的目的是改善叶轮内液体的流动状态，使其在流动中稳定，无涡流，使冲击损失和摩擦损失降到最低。从理论上讲，叶轮的叶片越多，叶片的厚度越小，叶轮的效率就越高。然而，叶片越大，叶轮流道的面积越窄，流过叶轮的阻力就越大。叶片厚度越小，叶片强度越低，损坏越容易，制造难度也就越大。

5.解决这一问题的途径是保证叶轮内有足够的流动面积，适当增加叶片数。泵的内部泄漏和泵壳不平的表面也是造成能量损失的原因。为了减少内部泄漏，有必要及时更换超载的密封环。磨削流道，使流道表面光滑，减少泵内水力损失。清除泵内砂、石、铸铁渣等堵塞物。此外，严格执行管道泵的装配工艺要求，保持管道泵的良好运行性能，加强日常维护，及时更换磨损过多的部件，也是管道泵节能的重要措施。