渣浆泵功耗过大的原因总结

渣浆泵在一般都使用的大型工业应用中，实际产品可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭等行业用于运输含有磨蚀性固体颗粒的奶体。具体使用在冶金选矿厂矿浆运输，火电厂水力除灰，洗煤厂煤浆及重介运输等。可同时应用于化工行业，可运输一丝含有结晶的腐蚀性奶体，需要一特殊的材料才能完成。

煤油泵应用范围中常见的是矿山行业中，80%左右都是用在矿山行业选矿厂。矿石初选工况比较恶劣，主要使用灰浆泵作运输介质，故此一工段，灰浆泵的使用寿命普遍比较低。主要的煤浆泵材料，其主要成分为煤浆泵。

渣浆泵过滤器件材料有多种，渣浆泵主要运行过程是靠近电机带动叶轮高速转生产离心力，把物料通过叶轮输送。在运转过程中，要受物料的冲刷、磨损和腐蚀。灰浆过滤件的耐磨性能是衡量灰浆质量的重要指标。

渣浆泵在使用过程中常出现功耗过大问题，针对这个问题，渣浆泵企业的技术人员总结如下十大原因：

1.输送的液体粘度变大；

2.渣浆泵的转速变高；

3.运输液体过重原设计值；

4.渣浆泵叶轮尺寸过大；

5.管路系统的阻力超出或不足预定值；

6.转子零件和定子零件有摩擦；

7.渣滓泵流量太大；

8.机械密封对密封座的压力过大，轴承磨损或损坏；

9.渣滓泵扬过程低，流量过大；

10.转子零件和定子零件有摩擦；

此外如渣浆泵不起作用，渣浆泵内不同零件的热膨胀不均匀等也是造成渣浆功耗过大的原因。