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渣浆泵机组出现问题的原因和解决方法

文章作者:河北富津泵业点击次数:-更新时间:2019-09-14 08:02:58



渣浆泵组是指渣浆滓泵与电机、管路等整个系统的统称。一般渣浆泵出现问题,不能肯定单纯的只找某部分,要整体观察才能行,以下就是总结的一些灰浆机组容易出现的问题和解决方法,希望对大家有所帮助:


卧式渣浆泵


1.渣浆泵不吸水,压力表剧烈跳动。


原因是:可灌注的引水不足,渣浆泵的泵腔内有空气,入口管路和表管漏气。河北渣浆泵


解决方法:灌足引水,检查管路,排泄漏气现象。


2.真空表指示高度真空,泵仍不吸水。


原因:底阀没打开或严重堵塞,吸水管阻力大,吸上高度过高。


解决方法:检查底阀活门灵活性,除去堵塞物,尽量使吸水管路简单,低吸水高度。


3.出口压力表指示有压力,泵出水很少或不出水。


原因:出水管阻力大,转向不对,叶轮堵塞,转速不成。


解决方法:降下管阻,检查电机转向,去除叶片堵塞物,增加转速。


4.流量低于设计流量。


原因:叶轮堵塞,密封环间隙磨损过大,不能转速。


解决方法:消除堵塞物,更换密封环,增加转速至品牌上的规定值。


5.渣浆泵消耗功率过大。渣奶泵厂家


原因:填料压得过紧,填料室发热,叶轮磨损,泵流量过大,超额定值。


解决方法:放松填料压盖,更换叶轮,关小闸阀,减小流量。


6.泵内声音异常,泵不出水。


原因:入口管路阻力过大,吸水高度过大,有空气入水管,输送液体的温度过高。


解决方法:检查入口管路有无堵塞、清理底阀、降低液体温度或降低吸水高度。


7.渣浆泵振动


原因:泵轴与电机轴不同心,叶轮不平衡,轴承间隙过大。


解决方法:调整泵和电机使轴线对准,叶轮通过平衡测试,不平衡重量要求在3克左右,更换轴承。


8.轴承发热


原因:轴承缺油或油粘度太大影响润滑,轴承磨损间隙过大,泵与电机不同心。


解决方法:加油,换高质量或粘度小的润滑油,更换轴承,调整泵和电机,保证同心。


9.不清楚的噪音


原因:渣滓泵与电机安装不同,泵或电机轴承磨损,生产跳动。


解决方法:调整泵和电机,保证同心,更换新轴承。


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