渣浆泵在使用过程中如果发现轴承过热，参考文中的原因进行对照检查，逐一排除。

1. 渣浆泵功率选择有问题

应当根据所需的流量扬程，结合工作效率计算出泵的轴功率，综合输送的流体介质的比重及预留的系数，计算得到渣浆泵的轴功率，再选择合适的渣浆泵。如果实际过程中的轴功率大于渣浆泵所能输出的轴功率，就会导致渣浆泵的轴承发热，此时可考虑换大一款的渣浆泵。

2. 渣浆泵输出效率降低

由于加工工艺和质量问题，叶轮与壳体之间发生摩擦，导致真正由于输出介质的功率降低，从而加大了泵的轴功率，导致轴承过热，应考虑叶轮的的更换。

3. 介质浓度增大

在运行初期，渣浆泵能够平稳运行，在运行很长一段时间后出现轴承过热的情况，可考虑是否由于介质浓度增大导致堵塞管道，致使水泵的负荷加大。

4. 润滑脂原因

考虑是否因为润滑脂选择的不恰当或者润滑脂过少导致轴承过热，如果是此种情况，应及时更换或补充润滑脂。

5. 输送介质的温度

如果渣浆泵中的介质温度过高，同样也会使得轴承的温度过高，此时应考虑采用耐高温的轴承，或者选用高温工况下的渣浆泵。