渣浆泵安装要求,步骤注意事项是一项复杂的工作需要对渣浆泵及现场情况进行综合考虑首先渣浆泵自身的尺寸必须符合标准要求其次现场工况也要符合安装需求。

（1）安装前的检查

泵在出厂前已经过检验和试验，为保证其处于良好的工作状态，必须正确安装.安装前应首先按《装箱单》检查设备的型号、参数是否正确，零部件是否齐全完好，随机携带的技术资料及质量证明是否齐全.核对无误后，应详细阅读有关技术资料，特别是〈〈zj系列渣浆泵使用说明书〉〉，掌握有关的技术要求和操作要领，方可进行安装，切忌盲目操作.

（2）泵的安装找正

卧式泵机组应采用二次灌浆法进行安装.安装后，机组的中心线应与地基中心线一致；机组的中心高与设计值的偏差应不大于±2mm，机组的水平允差为0.1／1000。

对于采用联轴器直联传动的泵机组，机组的同轴度一般靠联轴器找正来保证.联轴器的找正有两种方法：

一种是以刀口尺与塞尺配合.以刀口尺找正联轴器的外圆，保证每对联轴器在各方向的平齐，图3其最大误差δ应不大于0.10mm [（a）]，.以塞尺检查每对联轴器之间的间隙，其最大误差Δ（Δ-应不大于0.10mm [δ1

另一种方法是用磁力百分表配合塞尺找正联轴器.将磁力百分表固定在一边联轴器外圆上并盘车，百分表测头放在对面联轴器外圆上图3 0.15mm，观看百分表的跳动不应大于[，]（c）.联轴器的间隙用塞尺测量0.10mm，其最大误差应不大于

对于皮带传动的泵机组，应保证泵轴与电机轴的平行度通常以皮带轮进行找正.中心距较小的可以用直尺靠平皮带轮端面来找正.中心距较大时可以用拉线靠平皮带端面来找正。

（3）泵进出口管段的配置及要求

①吸入管线

吸入管径吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大原则是既避免泵产生汽蚀又不能使浆体在管路中形成沉积：，，。

吸入口闸阀：为便于维修泵应设吸入口闸阀其直径与吸入管径相同.在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节以便拆装泵，，，。

②排出管线

排出管径排出管径与浆体性质、沉降流速有关一般情况下排出管径与泵的出口直径相等或稍大：，，。

出口闸阀：出口闸阀应与排出管径相同。

压力表：位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。

③泵管路配置注意事项

管路布置如图5所示：

用阀门调节流量时调节阀应设在泵出口不允许在入口管路上用阀门调节以免产生汽蚀。

（4）轴封水和冷却水的管路配置及要求

轴封水及冷却水的管路应按示意图7配置.安装机械密封泵的轴封部分有两个外露管接头装压力表侧为进水口另一侧为出水口.采用油脂润滑的托架不加冷却水.采用油脂润滑填料时不加轴封水。