渣浆泵使用注意事项

1.泵的调整

（1）叶轮与前护板间隙的检查与调整，一般为0.75-1mm之间。

（2）电机转向的调整

电机的转向应确保泵的转向与规定方向一致，不得反向旋转，否则造成叶轮脱扣或损坏其他部件。

电机的转向调整时，应在于泵完全脱开的状态下进行（即不上联轴器柱销或皮带），在确认电机转向符合要求时方能与泵连接，绝不允许盲目启动电机。

2.泵的试运行

（1）单级泵的启动

①开启轴封水和冷却水；

②将进口阀门完全开启；

③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵不需要注水）

④将出口阀门开度调整到1/4；

⑤启动机组。待转速正常后，开启出口压力表，若压力温度正常，即可缓慢开启出口阀门，直到完全开启或满足工况要求为止。

注意：在全开出口阀门的状态下启动泵会造成电机超载；采用关小进口阀门控制流量会造成泵气蚀，应该避免！

（2）串联泵的启动

串联泵的输送管路都较长，在设计计算管路扬程时是以全部管路充满浆体运行来考虑的。泵启动时管路并未充满浆体，如果全开阀门则管路扬程很低，泵的瞬时流量偏向大流量，致使电机过载，或造成泵气蚀振动，引发故障。故应按下述步骤启动为宜：

①关闭出口阀门，全开进口阀门；

②开启轴封水和冷却水，将压力调整到规定值；

③开启注水阀门向泵内注水（倒灌泵开启入口阀门）；

④启动第一级泵并逐步打开出口阀门至1/i（i是串联级数）；

⑤当估计浆液充满至1/i管路时，启动第二级泵并逐渐打开出口阀至2/i；

⑥当估计浆体充满至2/i管路时开启第三级泵并逐渐打开出口阀门至3/i；

⑦其余依次类推，直到浆液充满整个管路运转正常为止。

（3）泵启动时应注意的事项：

①由于填料压的太紧，当泵启动后，填料处发热冒烟气，应将填料压盖螺母松动，使轴封水泄露，然后慢慢拧紧，直到滴渗为止。

②装有注水型机械密封的泵，如果没有轴封水，动静环干摩擦，会瞬间烧毁机械密封，启动前应确保轴封水供应正常。

③正常运转后，应观察以下几项内容：

供给机械密封的轴封水是否正常，机械密封温升≤35℃，最高温度≤75℃。

泵的流量扬程（出、入口压力）是否稳定并符合工艺要求；

电流是否稳定；机组是否有异常声响，噪音振动是否过大，填料密封以点滴未成线为宜。