密封主要有以下三个原因：

（1）打开密封

在检修机械密封，85%的磨损，密封不泄漏，而且磨损。

如果密封被打开时，固体颗粒在液体介质中，在压力下的密封面，密封面被关闭，这些粒子在环嵌入式软件（通常是右环表面，这是在墨西哥）的一个“车轮”硬环损坏表面。

由于动环或橡胶环固定在轴（轴），当字符串运动的环不及时安装，打开和关闭和密封的密封躺在粒子表面，从而密封。

在轴（套）和滑动之间也存在固体颗粒的影响，环或环（相对滑动密封，常见的故障）。媒体也在橡胶轴（轴）和晶体弹簧摩擦部件，将固体物质，将封口。

（2）、过热

由于密封产生的热量，温度低于橡胶圈和聚四氟乙烯spezifikationen.fluor 216℃工作温度工作温度162℃，丁腈橡胶，虽然他们都可以获得较高的温度，但由于高密封产生的热量，所以继续威胁环失去弹性，最后和泄漏检查（冷，脆。）

密封面之间，也由于通过通过热介质的结晶，如碳捕获，固定和滑动部件的密封表面凝结聚合物。有的因过热的过热液体闪蒸焦化，有的甚至失去润滑。

除了媒体的过热的条件，而且加剧腐蚀。金属零件的裂纹，裂纹和某些合金，涂层，一个平衡机械密封设计应作为选择压力，以避免经济过热。

（3）超差

正确的装配公差对机械密封的安装是非常必要的，轴（轴）必须有适当的表面粗糙度和正确的大小，但不耐的厂商提供的数据，用于安装是关键。（取决于经验和知识）

机械密封件的尺寸精度和公差必须符合图纸要求，将不超过事先。