立式液下渣浆泵轴断因果
富津泵业为你分析：首先叶轮严重磨偏，导致叶轮旋转不平衡，导致轴的断裂。
其次立式液下渣浆泵轴承的润滑脂可能长时间没有加油或更换造成轴承磨损使轴承损坏。
再有要保证轴的直线度，泵轴在旋转时，轴的摆动，震动会使轴的强度降低，叶轮的摩擦导致对轴的扭力增强，超过了轴的承重力度，就会出现轴断裂的可能
对渣浆泵生产厂家进行了巡检维护，提出了用户使用泥浆泵、渣浆泵轴承热的技术总结及存在的问题及解决方法。
轴承发热问题原因：
1. 管泵特性的不当匹配引起泵的振动、排空和汽蚀。
2. 电机轴与泵轴不一样。
3. 联轴器的弹性垫损坏了。
4. 油太脏或油室进入纸浆。
5. 轴承座架磨损或断裂。
解决方法：
1. 调整管路泵的特性，使之与之匹配。
2. 调整两轴的同心度。
3. 更换新的弹性垫。
4. 更换新的油，以防止油腔进入纸浆。
5. 清洗油室，更换新轴。
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