1、吸砂泵不吸水
原因:充水是不够的,在吸砂泵的吸水管不被解雇,前护板和叶轮的差距较大。
解决方案:连续输液的反射偏转,叶轮,管道是否泄漏,调式护板间隙。
2、吸砂泵水缓慢
原因:在进料管道和叶轮的差距,不密封的空气填充,排空。
解决方案:调式差距,调整污水真空安装。
3、废水流量小、压力小
原因:吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮,闭合不紧,叶轮或衬板磨损。
解决方案:吸砂泵的调整摩擦片间隙分离,改变叶轮或衬板。
4、吸砂泵的振动
原因:吸砂泵与柴油机(或电动机)的中心,一个叶轮的不平衡和差异与损坏。
解决方案:一个调试在叶轮与平衡测试。
5、叶轮磨损快的
原因:高压吸砂泵,低分歧,轴和后面不同心心。
解决方案:一个高压吸砂,改变包装,调试齐心度空调。
6、吸砂泵磨损快
理由:建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。
解决方案:,缩短长度,减少空化。
在叶轮进口处,密封圈,在泵工作时密封圈两侧有一个压力差,一边是近似于叶轮出口压力侧叶轮入口压力,所以始终会有一部分液体从叶轮出口漏到叶轮入口。液体的这一部分在叶轮中获得能量,但液体未被输送,从而降低了泵的供水量。漏液的所有能量都用来克服密封环的阻力。
显然,密封环直径DW地毯,两侧的压差差,则泄漏量越大。对于固定式水泵,为了保证泵的泄漏,提高泵的效率,在允许的情况下,应减小密封环的间隙。总间隙约为密封环直径的0。002,如DW=200毫米,总间隙为0.40毫米,装配环密封不能过大,否则泄漏也增加。此外,可用的方法增加密封环的阻力,减少泄漏,提高阻力的主要措施是对密封圈做迷宫、锯齿,这也增加了密封圈的长度,增加了摩擦阻力。
密封环的泄漏,在某些情况下会引起叶轮进口的扰动,因此必须正确设计密封环的形式。