1、吸砂泵不吸水
原因:充水是不够的,在吸砂泵的吸水管不被解雇,前护板和叶轮的差距较大。
解决方案:连续输液的反射偏转,叶轮,管道是否泄漏,调式护板间隙。
2、吸砂泵水缓慢
原因:在进料管道和叶轮的差距,不密封的空气填充,排空。
解决方案:调式差距,调整污水真空安装。
3、废水流量小、压力小
原因:吸砂泵的叶轮在空气间隙分离方和班轮,闭合不紧,叶轮或衬板磨损。
解决方案:吸砂泵的调整摩擦片间隙分离,改变叶轮或衬板。
4、吸砂泵的振动
原因:吸砂泵与柴油机(或电动机)的中心,一个叶轮的不平衡和差异与损坏。
解决方案:一个调试在叶轮与平衡测试。
5、叶轮磨损快的
原因:高压吸砂泵,低分歧,轴和后面不同心心。
解决方案:一个高压吸砂,改变包装,调试齐心度空调。
6、吸砂泵磨损快
理由:建设和供应水的管道之间的距离进水管路长的。
解决方案:,缩短长度,减少空化。
卧式渣浆泵比较广泛,在国民经济的各个领域,渣浆泵能力是无限的,卧式渣浆泵的开发研究,我们看到,只能用一般来形容。目前最流行的CFD模拟,得到的水平,大大简化了渣浆泵的研究水平,更好地理解。
(1)用三维模型模拟分析了水平和渣浆泵,选定两个不同的浓度水平的两个直径,比较。
(2)在不同浓度,不同大小的外壳,叶轮和渣浆泵压力,速度的变化。
(3)通过实验,如卧式渣浆泵的压力分布,固相浓度分布、速度分布、信息流。
卧式渣浆泵内流动通常是泵叶轮磨损的主要阵地在叶轮叶片表面侧和背面的舌头,和半径。这表明,CFD模拟,对未来有一定的可靠性水平,渣浆泵的优化提供一定的参考。